- 楚玮;赵杰;毕鲁南;王营营;宋涛;李伶;
氮化硅陶瓷(Si_3N_4)具有硬度高、耐磨性好、生物相容性好等优点,因此通过增材制造手段制备复杂形状的Si_3N_4陶瓷是近几年的研究热点,通过数字光处理成型技术(DLP)可以快速制备传统手段难以制备的复杂形状陶瓷,成型精度高、成型效率快且极具个性化。分别从Si_3N_4陶瓷浆料的制备、光固化特性以及素坯的烧结工艺等方面进行分析,详细阐述了DLP光固化制备Si_3N_4陶瓷的研究现状,并对其发展趋势进行展望。
2024年08期 v.60;No.429 1-6页 [查看摘要][在线阅读][下载 2306K] - 童薇羽;吴绍金;
综述了VR技术在陶瓷领域的应用进展。首先分析VR技术在陶瓷领域的专利技术分布情况,包括输入输出设备、加盖显示器等技术,探讨VR技术在陶瓷领域的技术发展趋势,分析3D模型与图像操作、教学训练模拟器技术方面的创新趋势。其次关注了主要创新主体的技术研究进展,包括相关专利的主要申请人和发明人,其积极探索VR技术的应用以提高陶瓷制造的效率和质量,为陶瓷领域的创新带来新的机会。最后,总结研究结果,并提出一些技术领域建议,对其进一步发展进行了展望。
2024年08期 v.60;No.429 7-12页 [查看摘要][在线阅读][下载 3042K] - 叶红勇;杜佳;刘月;王弈帆;韦怡羽;左广玲;
利用水热法和超声辅助沉淀法制备了Z型异质结WO_2/Ag_3VO_4复合光催化剂。采用多种表征手段对其晶体结构、形貌和性能进行了表征,并以盐酸四环素(TCH)为降解对象考察了WO_2/Ag_3VO_4复合催化剂的光催化活性。结果表明:简单斜方的WO_2负载在单斜相的Ag_3VO_4表面,形成Z型异质结结构,这种结构以及Ag_3VO_4光腐蚀产生的Ag~0,能加速无效电子-空穴对的复合,促进有效光生载流子的分离,提升WO_2/Ag_3VO_4复合催化剂的可见光催化活性;WO_2/Ag_3VO_4复合催化剂对TCH的降解效果明显优于纯WO_2和Ag_3VO_4,其中5 wt%WO_2/Ag_3VO_4的效果最好,可见光下3 h对TCH的降解率可达85.8%,且降解过程符合一级动力学反应模型。
2024年08期 v.60;No.429 13-23页 [查看摘要][在线阅读][下载 7262K] - 孔维静;鹿桂花;周恒为;
采用X射线衍射仪、扫描电子显微镜和硬度计研究了烧结助剂在最佳烧结温度下对SiC陶瓷的结构、形貌和性能的影响。结果表明:采用无压液相烧结合成SiC复合陶瓷,样品颗粒较为均匀,随着烧结温度的升高,样品的质量损失,气孔率和线收缩率均增加,而硬度先增加后减小。当烧结温度为1850℃时,陶瓷的硬度最高为30.4 GPa,热膨胀系数为3.68×10~(-6)/℃(室温至500℃温区范围内),最接近单晶硅的热膨胀系数(3.5×10~(-6)/℃),介电常数约为24.63,介电损耗最低,tanδ约为0.006,是一种致密性好,硬度高的碳化硅复合陶瓷材料。
2024年08期 v.60;No.429 24-29页 [查看摘要][在线阅读][下载 4818K] - 余鋆;张涛;
研究氧化与烧结共同作用下对涡轮导向叶片热障涂层区域失效情况的影响有着重要意义。使用UG构建三维叶片流场模型并采用Fluent对其进行温度场分析,观察各区域下的热生长氧化物生长行为和烧结情况对涂层物性参数和氧化层厚度重新标定,利用ANSYS获得各区域涂层应力分布与大小,分析了区域热障涂层失效原因。结果表明不均匀温度场导致的氧化与烧结行为差异性,是造成涡轮导向叶片热障涂层损伤程度不同的根本原因。在叶盆区域涂层出现高应力集中现象,最大拉应力可达+299 MPa,这一分析为部件寿命评估提供借鉴。
2024年08期 v.60;No.429 30-38页 [查看摘要][在线阅读][下载 9232K] - 朱海勇;张伟;
为了利用低成本的Nb_2O_5为原料在传统硅衬底上制备高质量的K_(0.5)Na_(0.5)NbO_3(KNN)薄膜,利用溶胶-凝胶法非醇盐法制备KNN薄膜,对比了典型和改良的两种工艺流程,并利用表征工具分析两种工艺制备薄膜结构和性能。同时,通过改良的工艺制备不同层数的薄膜,利用表征工具和理论计算分析层数对KNN薄膜的晶体结构、应变、表面形貌和电性能的影响。XRD结果表明利用改进的工艺可以在硅衬底上制备出(100)高度择优取向的KNN薄膜,薄膜的最佳热解温度从500℃降低为150℃,并且薄膜的介电性能和铁电性能都得到改善。利用Scherrer和SSP公式计算表明随着薄膜层数的增加,薄膜的晶粒尺寸随之增加,晶相由四方相向立方相转变。当层数为14层时,观察到这种转变,此时薄膜应变达到最低值。SEM再次表明随着层数的增加,薄膜的晶粒尺寸随之增加,薄膜表面缺陷也得到改善。在层数为18时,1 kHz下薄膜的介电常数值达到最大值622.9。
2024年08期 v.60;No.429 39-46页 [查看摘要][在线阅读][下载 4891K]