- 田国强;安晓东;许小奎;闫学伟;刘建伟;
陶瓷铸型是精密铸造中获得航空发动机和工业燃气轮机空心涡轮叶片的基础。目前,增材制造技术在制造叶片铸造用陶瓷铸型方面具有良好的技术优势及应用前景。首先简述了陶瓷铸型增材制造的工艺流程,然后详细归纳了陶瓷铸型几种主要的增材制造方法,介绍了上述制造方法的优缺点,最后分析了陶瓷铸型增材制造技术当前所面临的技术问题并提出了展望。
2022年04期 v.58;No.401 1-8页 [查看摘要][在线阅读][下载 2712K] - 祝志祥;张强;曹伟;刘静;谷山强;吴超峰;姚方周;郝留成;
围绕特高压直流输电系统用氧化锌避雷器的设计与应用需求,通过对特高压直流输电用氧化锌避雷器电阻片材料特点的分析,阐述目前我国直流输电系统用氧化锌避雷器的主要类型、性能参数及其关键制备工艺,提出了高压/特高压直流输电用氧化锌避雷器电阻片材料国产化研发的可行技术路线,为我国直流避雷器用高性能氧化锌电阻片的低成本国产化研制提供参考。
2022年04期 v.58;No.401 9-15页 [查看摘要][在线阅读][下载 2484K] - 李帅;张快;李运刚;
综合当前对钙长石材料的研究现状,总结了钙长石的性质以及制备方法,提出了当前存在的问题,综述了通过将钙长石制备成多孔陶瓷材料和添加其他材料制备成钙长石相复合材料的方法,进一步提高钙长石材料的性质,提高钙长石的应用前景,对钙长石相金属陶瓷的发展提供了参考,展望了未来的发展方向。
2022年04期 v.58;No.401 16-21页 [查看摘要][在线阅读][下载 2176K] - 李芸;华云龙;李秀英;闭雪彬;谢佳佳;林亮;黄鉴;黄国保;陶萍芳;
以氧化钆(Gd_2O_3)、氧化铕(Eu_2O_3)、钨酸钠(Na_2WO_4·2H_2O)为原料,EDTA-2Na为辅助剂,水热合成了不同形貌的NaGd(WO_4)_2∶Eu~(3+)荧光材料,利用XRD、SEM以及UV-Vis对产物的结构、形貌及其发光性能进行表征。探讨了辅助剂用量、Eu~(3+)离子掺杂量等因素对NaGd(WO_4)_2∶Eu~(3+)荧光材料的结构、形貌以及荧光性能影响。结果表明:合成样品均为四方晶系白钨矿结构NaGd(WO_4)_2;水热条件下,辅助剂EDTA-2Na用量的不同,NaGd(WO_4)_2的形貌也发生了明显变化:从不规则颗粒状,演变成多面体颗粒,以及纳米片自组装花状颗粒,再演变成大脑状形貌。NaGd(WO_4)_2晶体在激活离子Eu~(3+)掺杂浓度较低的情况下,没有出现浓度猝灭效应。
2022年04期 v.58;No.401 22-27页 [查看摘要][在线阅读][下载 2816K] - 杨萌柳;周能雨;严寒;张豪;严明;
以Nb,Al,NbC粉末为原料,采用石英管封口方式无压制备Nb_2AlC陶瓷。通过调节工艺参数,在1400℃,Nb∶Al∶NbC=1∶1.2∶1,保温4 h的条件下合成了纯度高,重复性好的Nb_2AlC陶瓷,避免了传统通氩气方式中隔绝氧气效果的不稳定。同时与原料为Nb,Al,C三种单质相比,烧结温度由1600℃降低至1400℃。且SEM电镜中Nb_2AlC表现出明显的层状结构,晶粒发育均匀,粒径为1~3μm。能谱分析表明Nb与Al的比值符合Nb_2AlC的原子比。选区电子衍射花样图谱计算得出的晶格常数与理论值接近。通过600~1400℃各温度下的物相分析,探究无压烧制Nb_2AlC陶瓷的相形成机理。
2022年04期 v.58;No.401 28-34页 [查看摘要][在线阅读][下载 3031K] - 袁峰平;成岳;曹婷;牛海亮;朱海杰;刘晴源;陈淑云;
将具有光催化性能的粘土,用酸、碱、剥片方法分别对粘土进行改性。采用SEM、XRD、FT-IR对材料进行表征。考察对硝基苯酚初始浓度、投加量、pH、光照时间等影响因素对粘土光催化降解有机废水性能的影响。结果表明:原粘土经过850℃焙烧2 h,与4 mol/L的HCl按照8 mL/g的比例制成酸改性粘土,当对硝基苯酚浓度为10 mg/L,投放量为500 mg/L,pH值为5,光催化时间为60 min时,对硝基苯酚的光催化降解率可达86%,在本次实验中吸附和光催化效果分别占比约为41.5%和58.5%。
2022年04期 v.58;No.401 35-41页 [查看摘要][在线阅读][下载 2573K] - 张聪毅;刘岩;潘恒沛;张希华;
以硝酸铝和碳酸氢铵为原料,通过添加氟化铵作为形貌控制剂制备片状氧化铝微粉,研究了控制剂含量、反应液p H值、煅烧温度对片状氧化铝的影响,并结合试验结果分析了片状氧化铝生长机理。研究表明,氟可促进氧化铝向单向生长,形成片状氧化铝,并且随着氟含量的增加,制备的片状氧化铝六角形貌特征更加明显,制备的片状氧化铝片状直径约为5~8μm,厚度约0.5~1μm。调节反应液pH可制备厚度更薄的片状氧化铝微粉,当p H=8.5时制备的氧化铝径厚比约20~30。随着煅烧温度的提高,制备的片状氧化铝厚度逐渐增大,氧化铝晶型发育更加完整。片状氧化铝是由多个相邻的氧化铝粒子通过定向生长,不断填充相邻间隙,最终长大为六角片状结形貌。
2022年04期 v.58;No.401 42-48页 [查看摘要][在线阅读][下载 3034K]