综述与评述

  • 激光熔覆涂层的研究现状

    林程;狄姣;车显飞;毛金翔;

    综述了激光熔覆耐磨涂层和激光熔覆生物涂层的研究现状,归纳整理了激光熔覆涂层的分类及性能影响因素等相关内容,并为激光熔覆涂层的研究和发展指出了方向。

    2017年04期 v.53;No.341 1-6页 [查看摘要][在线阅读][下载 1427K]

研究与开发

  • 以钼酸锂为熔盐制备莫来石晶须

    刘健敏;傅凯林;江伟辉;冯果;苗立锋;陈婷;张涛;

    采用非水解溶胶-凝胶法合成莫来石晶种,然后将晶种与钼酸锂熔盐混合制备莫来石晶须。借助XRD、FE-SEM、TEM等测试手段研究熔盐用量、热处理时间等工艺参数对制备莫来石晶须的影响,探讨了莫来石晶须的生长机理以及晶须增强钛酸铝陶瓷的力学性能。结果表明:熔盐用量过多或过少,热处理时间过长或过短均不利于莫来石晶须的制备;莫来石晶种与钼酸盐熔盐的质量比为1∶2,热处理时间为6h能够制得产率高、长径比大于50的莫来石晶须;莫来石晶须用于增强钛酸铝陶瓷,可使其抗折强度提高3.15倍。

    2017年04期 v.53;No.341 7-12页 [查看摘要][在线阅读][下载 4336K]
  • 掺钨VO_2纳米粉体的制备及其热致相变特能的研究

    王新刚;田阳;郭一凡;陈明远;魏宗昊璇;陈佳豪;

    以偏钒酸铵(NH_4VO_3)和偏钨酸铵((NH_4)_6H_2W_(12)O_(40).XH_2O)为分别为钒源和掺杂剂,采用水热法进行掺杂钨(W)离子的二氧化钒(VO_2)粉体的制备,在通有氩气气氛的管式炉中600℃热处理6 h后得到纯净的掺杂W二氧化钒粉体,通过XRD、SEM及XPS分析所制备的掺钨二氧化钒的晶体结构、表面形貌以及组分价态的变化。利用DSC及FTIR检测其相变温度点以及相变前后的红外透过率。结果表明:制备出的掺杂W的VO_2粉末为M型纳米片状粉体,钨元素以W~(6+)形式掺入VO_2晶体,取代晶格中部分V原子。随着W离子的摩尔比的增加,VO_2的相变点明显下降,当掺量为2%时,其相变点降低为43℃,相变前后的红外透过率也发生了显著地下降,最大下降量达到40%。

    2017年04期 v.53;No.341 13-18页 [查看摘要][在线阅读][下载 2407K]
  • 烧结温度对不同Yb_2O_3含量的氮化硅陶瓷结构和性能的影响

    刘杰;秦聪祥;

    在不同烧结温度、30 MPa压力下保温1h制备了不同Yb_2O_3含量的氮化硅陶瓷,通过XRD、SEM、阿基米德排水法、三点抗弯强度法、Vickers压痕法等手段测定了氮化硅陶瓷的物相组成、显微结构、致密度、抗弯强度、断裂韧性和硬度。研究了烧结温度对不同Yb_2O_3含量的氮化硅陶瓷的相变、显微结构和力学性能的影响。研究表明,Yb_2O_3含量的变化导致了Yb_2O_3和氮化硅表面SiO_2反应配比的变化,从而在Yb_2O_3-SiO_2二元体系和Yb_2O_3-SiO_2-Si3_N_4三元体系中,晶界第二相生成物也发生了变化。这些第二相生成物种类与烧结温度共同影响氮化硅陶瓷材料的显微结构和力学性能。5 wt%Yb_2O_3含量的Si_3N_4陶瓷在1850℃获得所有9个样品中最大的抗弯强度和断裂韧性,分别为874 MPa和5.83 MPa·m1/2;15 wt%Yb_2O_3含量Si_3N_4陶瓷中出现的第二相Yb_4Si_2O_7N_2,抑制了氮化硅晶粒在高温下的异常长大。

    2017年04期 v.53;No.341 19-24页 [查看摘要][在线阅读][下载 2336K]
  • Bi_4Ti_3O_(12)掺杂(Ba,Sr)TiO_3基电容器陶瓷介电性能研究

    陈磊;黄新友;冯梦现;

    采用传统固相法制备了Bi_4Ti_3O_(12)掺杂(Ba_(0.71),Sr_(0.29))TiO_3(BST)陶瓷。研究了Bi_4Ti_3O_(12)掺杂量对BST电容器陶瓷介电性能、物相组成和微观结构的影响。结果表明:随着Bi_4Ti_3O_(12)掺杂的增加,BST陶瓷的相对介电常数逐渐减小,介电损耗先减小然后增大,Bi_4Ti_3O_(12)掺杂后的BST陶瓷仍为钙钛矿结构。当Bi_4Ti_3O_(12)掺杂量为1.6 wt%时,BST陶瓷的综合介电性能最好,εr为3744,tanδ为0.0068,ΔC/C为+1.70%,-44.61%,容温特性符合Y5V特性。

    2017年04期 v.53;No.341 25-29页 [查看摘要][在线阅读][下载 1954K]
  • 分子动力学探究Fe~(3+)对CaO-Al_2O_3-SiO_2系微晶玻璃微观结构的影响

    王健健;刘立强;胡文广;郝建林;崔凯旋;孙明杰;

    利用分子动力学模拟的方法模拟了Fe~(3+)在CaO-Al_2O_3-SiO_2系微晶玻璃中的行为,从键长分布、均方位移和桥氧数量变化等角度分析了不同组分的微观结构变化。研究发现:Fe~(3+)含量的变化对Si-O键没有太大影响,包括键长和峰形,但Fe~(3+)含量的变化对Al-O键的影响较大,随着Fe~(3+)含量的增加,Al-O的键长分布更广,峰形也发生了一定的变化,有向双峰转化的趋势;在对体系中网络结构的桥氧分析中可知,Si-O-Al最多占到桥氧数量的53%,随着Fe含量的增加,更多的Fe~(3+)参与硅酸盐网络的构建,形成[FeO_4],导致Fe~(3+)的均方位移降低。

    2017年04期 v.53;No.341 30-33页 [查看摘要][在线阅读][下载 1747K]

探索与交流

  • 建筑陶瓷辊道窑气体燃料的选择与评价

    张自强;姚胜;武汉河;

    建筑陶瓷辊道窑气体燃料的合理选择是提高其产品质量、减少燃料消耗和降低生产成本的关键因素。我国建筑陶瓷企业除少数选择天然气外,大部分仍然选用人工煤气作为辊道窑气体燃料。通过辊道窑热平衡分析,对国内建筑陶瓷企业常用气体燃料的辊道窑热效率及单位有效热污染气体产量、单位有效热气体燃料价格等评价指标进行比较计算。显然,焦炉煤气是辊道窑最高效、清洁的气体燃料;而水煤气则是最经济的气体燃料,同时具有较高的辊道窑热效率,也是一种值得考虑的辊道窑气体燃料。

    2017年04期 v.53;No.341 34-37页 [查看摘要][在线阅读][下载 1946K]

标准与检测

  • 纳米压电-声学-热学显微术及其应用研究

    冷森林;曾华荣;赵坤宇;李国荣;殷庆瑞;

    在原子力显微镜(Atomic force microscope,AFM)基础上发展起来的扫描探针显微术(Scanning probe microscope,SPM)已成为推动当今纳米科学发展的最重要技术,综述了在商用AFM平台上所发展的超高分辨压电响应力显微术(PFM)、低频高分辨扫描探针声学显微术(SPAM)、三倍频双探针扫描热学显微术(3ω-STh M)等先进扫描探针显微术的工作原理及其应用研究,显示了该先进扫描探针显微术在纳米结构及其与外场互作用的机电、弹性、热学、热电等综合物理特性原位表征的重要潜力。

    2017年04期 v.53;No.341 38-45页 [查看摘要][在线阅读][下载 2258K]

生产与应用

  • 非水解溶胶-凝胶法合成堇青石的反应过程研究

    冯果;周新苗;江伟辉;刘健敏;张权;苗立峰;吴倩;

    以自制乙醇铝,正硅酸乙酯和醋酸镁为前驱体,采用非水解溶胶-凝胶法合成堇青石,利用XRD、FT-IR和DTATG研究了醋酸镁的加入时机对堇青石合成的影响,前驱体的反应历程和凝胶加热过程中的相转变历程。结果表明:醋酸镁在铝、硅缩聚反应之后引入更利于合成堇青石;非水解溶胶-凝胶法合成堇青石的前驱体反应过程为:首先自制乙醇铝与正硅酸乙酯发生脱醚非水解缩聚反应形成含Al-O-Si键合的中间产物,然后醋酸镁进一步与之发生脱酯的非水解缩聚反应形成Mg-O-Al和Mg-O-Si键合。以醋酸镁为镁源非水解溶胶-凝胶法可在900℃形成μ-堇青石,μ-堇青石于1050℃转变为α-堇青石,并在1200℃制得α-堇青石纯相;由其制得陶瓷烧结体的热膨胀系数为1.329×10~(-6)/℃,具有良好的低膨胀特性。

    2017年04期 v.53;No.341 46-51页 [查看摘要][在线阅读][下载 2397K]
  • 硅藻土掺杂钨渣制备多孔陶粒及其性能研究

    靖青秀;郭欢;王魏;

    为充分利用我国粘土资源和消除排放量巨大的钨渣对环境造成的污染,以硅藻土为基质材料,固体废弃物钨渣为辅料,采用添加造孔剂法制备多孔陶粒材料,研究了造孔剂添加量和烧结温度对其性能的影响。通过X射线衍射仪和扫描电子显微镜等分析技术对试样进行了性能表征。结果表明:随着复合造孔添加量的增加,气孔率、吸水率和粉化率也随之增加,密度则下降。烧结温度的提高则可以有效的降低粉化率,并且多孔陶粒材料的主要物相组成基本不变。而当烧结温度高于1075℃时,气孔率和吸水率会显著下降。造孔剂添加量为40%,烧结温度为1000℃时,可制得粉化率较低、气孔发达的多孔陶粒吸附材料。将在最佳工艺条件下制取的多孔陶粒对氨氮废水进行吸附试验,在300 min时单位吸附量可达1.3 mg/g。

    2017年04期 v.53;No.341 52-56页 [查看摘要][在线阅读][下载 2466K]
  • MMA-粉煤灰漂珠体系凝胶注模成型制备陶瓷复合膜研究

    林晓亮;余阳;陈仕俊;

    以甲基丙烯酸甲酯(MMA)为有机单体,粉煤灰漂珠为骨料,采用非水基凝胶注模成型技术在支撑体表面制备膜层。主要考察了单体添加量对膜层的影响及烧结温度对陶瓷复合膜性能的影响。研究结果表明:混合浆料中MMA预聚液的质量分数为50%时,其黏度为1019.4m Pa·s,可以在支撑体表面聚合成膜。当烧结温度从950℃升高至1100℃,膜层的孔隙率下降,抗弯强度随之增强,耐酸碱腐蚀性大幅提升;复合膜的纯水通量和平均孔径显著下降,且提高烧结温度使孔径分布变窄。在1050℃下烧结2h,可以得到抗弯强度为38.2 MPa,平均孔径为0.86μm的陶瓷复合膜,其纯水通量为1061.9 L·m~(-2)·h~(-1),对聚乙二醇20000和分散大红染料分子的截留率分别达到31.7%和47.2%(0.2MPa)。

    2017年04期 v.53;No.341 57-63页 [查看摘要][在线阅读][下载 3378K]
  • CaCO_3作造孔剂制备SiOC块体多孔陶瓷

    李家科;刘欣;朱航;郭平春;王艳香;

    实验以含氢聚甲基硅氧烷(PHMS)为基础原料和CaCO_3为造孔剂,以四甲基四乙烯基环四硅氧烷(D_4~(Vi))为交联剂、聚二甲基硅氧烷(PDMS)为裂纹抑制剂和Pt络合物为催化剂,通过热交联和在氮气气氛中热解工艺制备SiOC多孔陶瓷。采用XRD,SEM和BET等检测方法,研究了热解温度,造孔剂添加量等因素对SiOC陶瓷物相组成、微观形貌、比表面积和气孔率等影响规律。结果表明,在热解温度为600~1000℃范围,制备的SiOC多孔陶瓷为无定形(非晶)态,当热解温度为800℃时,未加造孔剂的SiOC陶瓷比表面积为86.45m~2/g、气孔率为9.56%、孔径100~300 nm;而添加15%造孔剂的Si OC陶瓷比表面积为121.92m~2/g、气孔率约13.15%、孔径为100~800nm。

    2017年04期 v.53;No.341 64-68页 [查看摘要][在线阅读][下载 2953K]
  • 高铝粉煤灰制备陶瓷膜支撑体的性能研究

    万泽林;张学斌;丁辉;桂和仁;赵永彬;凤仪;

    粉煤灰是电厂燃烧煤之后的固体废弃物,粉煤灰的高附加值应用是国家重点扶持的一个方向。采用高铝粉煤灰制备多孔陶瓷支撑体可以代替氧化铝多孔陶瓷在污水处理、固液分离等方面的应用,可以大大减少成本。以高铝粉煤灰为原料,分别使用淀粉和碱式碳酸镁作为造孔剂,羧甲基纤维素钠(CMC)为粘结剂,采用模压法成型,分别在1200~1500℃烧结下制备5组不同含量的多孔陶瓷样品,并测试其孔隙率、收缩率、气通量、水通量、抗折强度等性能。实验结果表明,烧结温度和造孔剂的种类和含量对多孔陶瓷的性能影响显著。碱式碳酸镁造孔作用明显优于淀粉,且随着造孔剂含量的增高,孔隙率、气通量、水通量逐渐升高,抗折强度略有降低。随着烧结温度的提高,气通量、水通量先升高后降低,在1350℃时达到最大值4854.24m~3/(m~2·h·bar)、48.61m~3/(m~2·h·bar)。综合考虑,造孔剂为20%碱式碳酸镁在1350℃温度下烧结2~3 h,作为多孔陶瓷支撑体性能最佳。

    2017年04期 v.53;No.341 69-74页 [查看摘要][在线阅读][下载 2108K]
  • 莫来石泡沫陶瓷浆料性能研究

    高赛生态;张永锋;王敏建;

    以自制莫来石(粒度为0.045~0.075 mm)、高岭土(粒度为0.045~0.088 mm)和磷酸为主要原料,采用有机泡沫浸渍法制备泡沫陶瓷过滤材料,研究了球磨时间和固相含量对泡沫陶瓷浆料粘度、稳定性、颗粒粒径等性能的影响,并对其机理进行分析。采用XRD、SEM、EDS等手段研究了泡沫陶瓷的性能、物相及显微形貌。结果表明:通过配制固相含量为60%~62%的浆料、球磨8h,可以制备出沉降度较低,粘度适宜,莫来石颗粒D_(50)较小,适合浸渍的优质浆料;将浆料均匀涂覆在有机泡沫基体上,在1450℃烧结2.5h可以得到抗压强度高达1.59MPa,抗热震性13次,开孔率86%的泡沫陶瓷产品。

    2017年04期 v.53;No.341 75-80页 [查看摘要][在线阅读][下载 2265K]

收藏与鉴赏

陶瓷艺术

古陶瓷研究

  • 甘青地区新石器时代“塑绘结合”彩陶装饰评述

    王立夫;

    塑绘结合的彩陶,这些看似直观、真实的"艺术作品"中往往包含着史前人类复杂的意念和想象,是真幻一体的,具备巨大的情绪感染力,对后来中国艺术,特别是中国雕塑艺术和器物设计的装饰性和意象性两大根本特征的形成都给予了深刻的影响。

    2017年04期 v.53;No.341 93-98页 [查看摘要][在线阅读][下载 1794K]
  • 郏县窑印象

    孟树锋;

    <正>郏县,是迷我心灵的圣地!三十多年来,由初涉瓷海、按图索骥地寻找黄道街和翻身桥,探寻拔剑泉与黑虎洞,觅谒主沟及马蹄河等窑址,抠断崖上挤压实在的标本,捡厚埋泥土其中的瓷片,一点一滴地学习盛唐至元朝北方陶瓷代表的精华;到感受三苏园的文采、临沣寨的古朴、广阔天地乡的创举,此地都是来不够的地方。然而,最最叫我刻骨铭心的是:这里是中国当代陶瓷科学的泰斗、我尊重孰愈父亲的恩师—李国桢先生的家乡(图1)。父亲给的生命、养育、关爱、教管和锻

    2017年04期 v.53;No.341 99-104页 [查看摘要][在线阅读][下载 2172K]

  • 《中国陶瓷》投稿须知

    <正>《中国陶瓷》是由中国轻工业陶瓷研究所主办国家级综合性偏重于应用的陶瓷科技期刊。创刊于1959年,是我国陶瓷行业最早公开发行的科技期刊之一。凡向《中国陶瓷》投稿者,须注意以下事项:1.本刊内容侧重于陶瓷科技,并综合部分陶瓷艺术。涉及先进(高技术)陶瓷、日用陶瓷、建卫陶瓷、艺术陶瓷等诸多领域。稿件内容包括行业发展动态、陶瓷工艺、陶瓷机械、陶瓷标准与检测、陶瓷理论和陶瓷艺术等。稿件表述

    2017年04期 v.53;No.341 98页 [查看摘要][在线阅读][下载 25K]
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